بهدلیل اینکه چکمه در روزهای برف و بارانی، هنگامی که زمین لغزنده است، پوشیده میشود، باید چکمه ای انتخاب کنید که حتما کف آن عاج داشته باشد. چکمههایی که کفی صاف و صیقلی دارند، اصلا به درد روزهای برف و بارانی نمیخورند و هر سال پوشیدن شکلی خاصی از آن مد می شود.
رومیان و یونانیان باستان، اولین مردم دنیا بودند که کفشهایی بلند از جنس چرم گاو و میش مانند چکمه تهیه کردند. آنها این کفشها را بیشتر برای در امان ماندن پاهایشان از شر سنگریزهها و سرما هنگام کار در روزهای برف و بارانی پاییز و زمستان به صورت یک تکه، میدوختند، اما امروزه کافی است که فقط کمی باد سرد پاییزی بوزد تا ویترین مغازهها پر شود از انواع و اقسام چکمههای کوتاه و بلند. چکمههایی که تنوع بیش از اندازهشان ما را برای خرید، گیج میکند.
مد مدام در حال تغییر است و اگر مد امسال چکمه را خریداری کنید ممکن است سال بعد، چکمه تان از مد بیفتد و چکمه دیگری مد شود. چکمه معمولا به شکل ساق کوتاه، متوسط و ساق بلند تا روی ران در بازار موجود است. درزمستان ۲۰۱۰ چکمه های ساق بلند مد بود که پوشش خانم های جوان دهه ۱۹۸۰ را به خاطر می آورد. هنوز هم چکمه های بلند، پرطرفدارند اما باز هم به میل و سلیقه شما و نوع لباسی که می پوشید، بستگی دارد که چه چکمه ای بخرید و بپوشید.
به همین دلیل در ادامه این مطلب، به نکتههایی اجمالی درباره خرید و نگهداری چکمه اشاره میکنیم.
1- از آنجا که معمولا چکمه با جورابهای پشمی و ضخیم پوشیده میشود، بهتر است آن را کمی بزرگتر از اندازه واقعی پاهایتان بخرید تا انگشتان یا پنجه پاها در چکمه احساس ناراحتی نکنند.
2- چکمه های رسمی و مخصوص میهمانی با جوراب یا جوراب شلواریهای نازک پوشیده میشوند، بنابراین نیازی نیست این نوع چکمهها را بزرگتر از اندازه پاها بخرید.
3- اگر ساق پاهایتان چاق است، باید دور خریدن چکمه های بلند و تا زیر زانو را برای پوشیدن روی شلوار، خط بکشید، زیرا با آنها چاقی پاهای شما بیش از اندازه نمایان میشود.
پوشیدن چکمه های کوتاه برای رفتن به خرید، محل کار یا دانشگاه مناسبتر است و چکمه های بلند، بیشتر به درد رفتن به میهمانی میخورند
4- اگر ساق پاهایتان چاق است و میخواهید برای یک میهمانی زمستانی در برف و باران کفشی با دامن کوتاه بپوشید، باید برعکس مورد قبل، چکمهای پاشنهدار که تا زیر زانوانتان را میپوشاند، تهیه كنید. جنس چرم یا جیر این چکمه ها کمتر از جوراب باعث نمایانشدن چاقی پاها میشود.
5- چکمه هایی با جنس چرم یا ورنی بهدلیل ضدآب بودن، گزینههای مناسبی برای پوشاندن پا و در امان نگهداشتن آن از شر سرما و برف و باران زمستان هستند.
6- پوشیدن چکمه هایی با جنس جیر یا چرمهای پوست ماری برای میهمانی شب، ظاهر شیک و منحصر به فردی برایتان دست و پا میکند.
7- استفاده از رنگهای تیره و گرم برای چکمه های زمستانی مناسبتر از رنگهای روشن و شاد است.
8- بهتر است چکمه ای که میخواهید برای پوشیدن در محل کار یا دانشگاه بخرید، بیشتر از دو سانتیمتر پاشنه نداشته باشد تا فشار زیادی در اثر پوشیدن آن به کمرتان وارد نشود.
9- پوشیدن چکمههای کوتاه برای رفتن به خرید، محل کار یا دانشگاه مناسبتر است و چکمههای بلند، بیشتر به درد رفتن به میهمانی میخورند.
10- بهدلیل اینکه چکمه در روزهای برف و بارانی، هنگامی که زمین لغزنده است، پوشیده میشود، باید چکمهای انتخاب کنید که حتما کف آن عاج داشته باشد. چکمههایی که کفی صاف و صیقلی دارند، اصلا به درد روزهای برفی و بارانی نمیخورند.
11- با جورکردن رنگ چکمه با کیف، دستکش چرم یا شال گردن، خیلی شیک و برازنده خواهید شد.
12- جنس داخلی چکمه میتواند از کرک، پشم یا حتی نخ باشد. البته کسانی که حساسیتهای پوستی یا اگزما دارند، بهتر است چکمههایی که داخل آنها با پارچه نخی پوشانده شده است بخرند تا ناراحتی پوستیشان تشدید نشود.
13- اگر بیش از حد سرمایی هستید، در روزهای برف و بارانی پوشیدن چکمه هایی که ساق آنها از جنس کامواست، به شما پیشنهاد میکنیم.
14- برای پیشگیری از آسیبدیدن پوست ساق پاها در اثر پوشیدن چکمههای بلند، باید حتما جورابی بلندتر از چکمه بپوشید.
15- برای اینکه پاهایتان داخل چکمه بیش از اندازه عرق نکند و محیط مناسب برای رشد قارچهای پوستی بین انگشتان پاها ایجاد نشود، بهتر است با چکمه جورابهای نخی بپوشید.
اگر داخل چکمه خیس شد، حتما آن را برای خشکشدن در معرض هوای آزاد قرار دهید.
با این کار، امکان رشد قارچهای پوستی داخل چکمه از بین خواهد رفت
16- اگر سرمایی هستید و نمیتوانید به پوشیدن یک جوراب نخی با چکمه بسنده کنید، حداقل یک جوراب نخی و سپس یک جوراب پشمی روی آن پا کنید تا احتمال عرقکردن پا و رشد قارچ در فضای داخل چکمه كمتر شود.
17-در روزهای بارانی اگر داخل چکمه خیس شد، حتما آن را برای خشکشدن در معرض هوای آزاد قرار دهید. با این کار، امکان رشد قارچهای پوستی و عوامل عفونی داخل چکمه از بین خواهد رفت.
18- حداقل ماهی یکبار داخل چکمه ها را با آب ولرم و مواد شوینده ملایم بشویید.
19- برای پیشگیری از ترکخوردن چکمه های چرمی یا ورنی، آنها را یک روز در میان با واکسهای روغنی تمیز و نرم کنید.
20- اگر نمیخواهید ساق بلند چکمه ها در جاکفشی خم شوند و ترک بخورند، زیپ چکمهها را بکشید و داخل آنها را با مقوا یا نایلون پر كنید.
21- تا میتوانید چکمه های سبکتر را برای بچههای زیر 12 سال بخرید تا آنها به بهانه سنگینبودن چكمه، از پوشیدن آنها سر باز نزنند. چکمههای عروسکی سبک برای بچهها بهتر از چکمه های چرمی بلند و سنگین هستند.
22- چکمه های زیپدار برای بچهها بهتر از چکمه های بندی هستند.
در این مقاله قصد داریم مواد مختلفی که به طور گسترده در تولید انواع زیره کفشهای چرمی, لاستیکی, پی وی سی و… استفاده م یشود را مرور کنیم. یک زیره کفشها باید دارای ویژگی های زیر باشد:
زیره کفشها ی چرمی, لاستیکی, پی وی سی و… زیبایی: به کفش شکل زیبا ببخشد تا برای خریدار کفش جذاب باشد.
تأثیر و نقش شکل ظاهری کفش بر انتخاب خریداران کفش ورزشی و رسم يامروزه بیشتر مشهود است.
جذب ضربه: به عبارتی، یک زیره کفش باید احساس راحتی به پا القا کند.
مقاومت سایشی بالا: تعویض زیرره کفشها سا ییده شده و فرسوده چرميیا لاست کیی حاکی از نیاز به زیرره کفش با مقاومت سایشی بالا است. به طور مثال کی ورزشکار تنیس به استفاده از زیره کفشی که مقاومت بالایی در برابر سایش دارد تمایل نشان مي دهد.
مقاومت بالا در برابر خمش : قدم زدن و دویدن، زیرره کفشها را در معرض خمش قرار م یدهد. مشتریان انتظار دارند زیره کفشها آ نها در حین ورزش و پیاد هروی و در شرایط دمایی و محیطی مختلف ب هآسانی آسیب نبیند.
مقاومت بالا در برابر لغزندگی: به عبارتی، مقدار اصطکاک و یا ضریب اصطکاک بین مواد انواع زیره کفشها و مواد مختلف
کفپوش باید بالا باشد تا از لیز خوردن فرد جلوگیری شود.
کفش های مخصوص مانند کفش ایمنی، باید بیشترین محافظت را از پای کارگران داشته باشد.
بسته به نوع و شرایط محیط کار، زیرره کفشها باید در برابر حلال، روغن، مواد نفتی، هیدرولیز، الکتریسیته ساکن و سایش مقاوم باشد. عوامل آنتی استات کی، آنتی باکتریال و غیره که به پلیمر آن اضافه می شود باعث بهبود خواص آن م یشود.
مواد مورداستفاده در تولید زیره کفشها:
لاستیک: زیره کفشها می تواند طبیعی یا مصنوعی باشد. از ویژگی های انواع زیره کفشها لاستیکی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• دوام بالا
• منعطفب ودن
• ضد آب بودن
• تولید راح تتر و ارزانتر از چرم
امروزه بیشتر انواع زیره کفشهای لاستیکی از نوع مصنوعی هستند تا زیره لاستیکی طبیعی که در گذشته از درختان حاصل می شد.
زیره کفشها تولید شده از لاستیک معمولاً ترکیبی از چند ماده افزودنی به لاستیک است تا بتوان خواص فیزیکی زیره کفشها را کنترل کرد.
برخی از ترکیبات سیاهرنگ ممکن است موجب سیاه کردن کف شوند ) بسته به نوع ترکیب کربن سیاه مورداستفاده (. زیره کفشها در محصولات متنوعی
از کفش مانند کفش صنعتی تا کفش مجلسی مورداستفاده قرار م يگيرد.
لاستیک طبیعی ( natural rubber ) یا (NR)
مشخصات کشسانی برجسته و خواص عالی لاستیکی طبیعی به انواع زیرره کفشها اجازه می دهد تا در سرما همچنان نرم و منعطف باقی بماند.
مقاومت به پارگی، سوراخ شدن و لغزش لاستیکی طبیعی در مقایسه با زیرره پی وی سی بالاتر است.
لاستیکی طبیعی در برابر مواد شیمیایی مانند بازها، اسیدها، الکلها و محلولهای پایه آب مقاوم است.
ازآنجای یکه لاستیکی طبیعی کی هیدروکربن است، در تماس طولانی با حلالهای نفتی و بنزین مقاومت بالایی ندارد.
زیرره کفشهای ایمنی NR در صنایع غذایی، حمل ونقل، تأسیسات، ساختمان و کشاورزی مورداستفاده قرار م يگيرد.
زیره کفشهای لاستیک استایرن- بوتادی ان : (SBR)
لاستیک استایرن- بوتادی ان به عنوان رایجترین و ارزانترین لاستیک مصنوعی به شمار می آید.
در صورت اضافه نکردن فیلر بسیار ضعیف است. در مقایسه با لاستیک طبیعی، مقاومت سایشی بالاتری اما مقاومت به خستگی ضعیف تری دارد.
زیره کفش لاستیک نیتریل :(NBR)
زیرره NBR یا الاستومر نیتریل کوپلیمری از بوتادین و اکریلونیتریل است که به طور عمده برای استفاده در کاربردهایی که زیره کفش نیازمند مقاومت بالا در برابر بنزین و مواد نفتی است مناسب است.
زیره NBR مقاومت بالایی در برابر مواد معدنی و روغن های گیاهی دارد اما مقاومت پایینی در برابر حلالهای اکسیژنه مانند استون، متیل اتیل کتون و دیگر کتونها دارد.
زیره NBR مقاومت بالایی در برابر اسیدها، و بازها دارد. مقاومت به فرسودگی در برابر گرمای آن در مقایسه با لاستیک طبیعی یک مزیت برای زیره NBR محسوب می شود.
با افزایش محتوای اکریلونیتریل در زیرره NBR ، مقاومت در برابر حلالها افزایش اما انعطاف پذیری در دمای پایین آن کاهش می یابد.
انعطاف پذیری در دمای پا یین زیره NBR از لاستیکی طبیعی پا یین تر است. با وجود آنکه با افزودن ترکیباتی می توان عملکرد انعطاف پذیری در دمای پا یین NBR را می توان بهبود بخشید، اما مزیت و برتری زیره NBR به مقاومت آن در برابر نفت و حلالها برمی گردد.
در بیشتر مواقعی که مقاومت در برابر نفت، بنزین و هیدروکربن های آروماتیک مطرح است، به جای زیرره ی لاستیکی طبیعی از لاستیکی NBR استفاده می شود.
لاستیک نئوپرین کلروپرین:(CR)
نئوپرین ها خانواده بزرگی از لاستیک های مصنوعی هستند که مشخصاتی شبیه به لاستیکی طبیعی داشته اما مقاومت به نفت، روغن، اکسید شدن و مقاومت به آتش بالاتری نسبت به لاستیکی طبیعی دارد.
با وجود آنکه مقاومت کشسانی در دمای بالای پایین تری نسبت به لاستیکی طبیعی دارند اما طول عمری بالاتری داشته و با قرار گرفتن در معرض گرما نرم نمی شوند.
لاستیک نئوپرین همانند لاستیک طبیعی برای تولید زیرره ی کفش نرم و مقاومت بالا در ترکیبات دیگری استفاده می شوند. دانسیته بالای زیرره ی نئوپرین موجب افزایش
قیمت و گران بودن آن می شود.
زیره ی نئوپرین ویژگی انعطاف در دمای پایین را لاستیکی طبیعی را نداشته و کاربرد آن را برای مصارف جذب ضربه و شوک محدود می کند.
زیرره ی CR در برابر چربی های حیوانی، خون، نفت، روغن، اسیدهای خاص، الکلها و حلالهای دیگر مقاوم است.
زیره کفش الاستومر ترموپلاستیک:(TPE)
درحالی که لاستیک های ولکانیزه استحکام ساختاری خود را از پیوندهای عرضی گوگردی که زنجیره ها را در سایت های پیوند دوگانه به هم متصل می کند مي گيرد، استحکام الاستومر های ترموپلاستیک از کریستال هایی حاصل می شود که به عنوان پیوند عرضی فیزیکی میان زنجیرها عمل می کند.
در مورد پلی یورتان ترموپلاست کی (TPU)، کریستال ها در نتیجه رسوب و ته نشینی یک ترکیب (پلی استایرن) از شبکه پلیمری (استایرن بوتادی ان) حاصل می شوند.
ترموپلاستیک ولکانیست (TPV) که پیوند عرضی دوگانه تحت تأثیر فرایند دمایی ایجاد می شوند، به دلیل مصرف پایین آن در اینجا بحث نمی شود.
زیره کفش پلی یورتان ترموپلاستیک:
انواع زیرره ی کفش پلی یورتان پلی استری که از واکنش با MDI به روش تزریق قالبی تولید می شوند دارای خواص فوق العاده مقاومت سایشی هستند.
زیرره ی کفش پلی یورتان ترموپلاستیک بیشتر در تولید زیرره ی کفش ورزشی مورداستفاده قرار می گیرند.
از طرفی، پلی یورتان های ترموپلاستیک پلی اتری مقاومت بیشتری در برابر هیدرولیز شدن و تخریب در تماس با آب از خود نشان می دهد اما مقاومت سایشی آن ها مقداری کم تر است.
زیره استایرن بوتادی ان استایرن:(SBS)
لاستیک مصنوعی SBS از پلیمرهای استایرن بوتادی ان پشت سر هم تشکیل شده است. این لاستیک از ترکیب بلوک های پلی استایرن و پلی یوتادیان تشکیل شده است.
فاز پلی استایرن سختی زیره ی کفش را فراهم می کند درحالی که فاز پلی بوتادیان چسبندگی و یکپارچگی زیره ی را تأمین می کند.
مهم ترین پارامتر توصیفی زیره ی کفش SBS نسبت ترکیب استایرن به بوتادی آن است.
سهم استایرن در ترکیب حدود ۲۹ تا ۵۵ درصد است که مقدار پایین استایرن به گرید نرم و مقدار بالای استایرن منجر به تولید زیره ی سفت می شود.
زیره پلاستیک: پی وی سی (PVC) مهم ترین ماده تولید زیره کفش به صورت سنتزی است. پلیمر پی وی سی بسیار سخت است اما وقتی که برای زیره کفش مورد استفاده قرار مي گيرد با استفاده از افزودنی هایی نرم می شود.
زیرره پی وی سی به طور معمول به صورت تزریق مستقیم تولید می شود.
از ویژگی های زیرره پی وی سی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• بادوام
• منعطف
• نرم
• در هنگام سرما لغزنده و لیز است
زیره ی کفش EVA : زیرره ی اتیلن وینیل استات یا EVA به دلیل ارزان بودن و سبک وزن بودن یکی از محبوب ترین مواد مورد استفاده در تولید زیرره ی کفش است.
کو پلیمر جامد استات وینیل و اتیلن در حین فرایند تولید زیرره کفش با استفاده از یک گاز به عنوان عامل پف زا منبسط می شود. فوم سلول بسته حاصل به زیرره ی کفش خاصیت جذب ضربه بالایی می دهد.
زیره EVA می تواند به روش تزریق قالبی و اکستروژن تولید می شود. ورق های اکسترود با سختی ها و رنگ های مختلف می تواند با شعله به ضخامت مطلوب لمینه شده و به شکل مشخص برش داده شود.
از ویژگی های زیره EVA می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• در مقایسه با زیره ی کفش لاستیکی میکرو سلولی بسیار سبک تر و بادوام تر است. انعطاف و برگشت پذیری بالایی دارد.
• عایق حرارتی خوبی برای محافظت از پا در برابر سرما است.
• استفاده در زیره ی میانی برای کفش ورزشی
• استفاده برای زیرره ی بیرونی برای کفش های سبک وزن
زیره کفش پلی یورتان: مواد پلی یورتان به صورت دوجزئی و از ترکیب دو مایع در فشار بالا توسط دستگاه تزریق و سپس تزریق به داخل قالب زیره کفش تولید می شود.
محصول حاصل یک فوم سلول باز است که به اندازه زیرره EVA ارزان و سبک وزن نیست.
به دلیل داشتن سلول باز زیره پلی یورتان، خاصیت جذب ضربه آن به اندازه فوم EVA قابل توجه نیست. با این حال، مانایی فشار زیره پی یو از زیره EVA پا یین تر است بنابراین عمر زیره پی یو طولانی تر است.
زیره کفش پی یو یا پلی یورتان شامل دو نوع پلی اتری و پلی استری است که در مقالات دیگر مورد بحث قرار گرفته است. مواد پلی یورتان مورد استفاده در انواع زیرره کفش دارای ساختار سلولی نرم و منعطف است.
زیره پی یو کی پلیمر بسیار مستحکم و بادوام است و در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است. تولید انواع زیرره کفش ایمنی با مواد پلی یورتان بسیار مورد توجه است.
از ویژگی های آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• سب کوزن بودن، منعطف و برگش تپذیری بالا
• عایق حرارتی بالا در برابر سرما
• بادوا مترین زیرره ی سلولی
زیره ی چرمی: برخلاف آسیب پذیری، زیرره ی چرمي یکی از محبوب ترین زیرره ها در کفش های مجلسی است.
پوست گاو در حدود نیم سانتی متر ضخامت دارد.
از مزایا و معایب زیرره ی چرمي می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• مقاومت سایشی بالا
• گران بودن: زیره ی چرم به طور معمول از زیره ی لاستیکی و پلاستیکی گران تر است.
به همین دلیل به طور عمده در تولید کفش های باکیفیت مورد استفاده قرار مي گيرد.
• دوام کمتری نسبت به دیگر انواع زیره کفش دارد:
زیره چرم بیشتر به علت داشتن جذابیت ظاهری بالا خریداری می شود تا برای داشتن دوام, زیرا دوام کمتری نسبت به دیگر زیره های کفش داراست.
زیره ترموپلاستیک:
پی وی سی ترکیبی یکی از پرمصرف ترین و ارزان ترین مواد در تولید انواع زیرره کفش، صندل و دمپایی محسوب می شود.
دانسیته زیرره از ۰٫۷۵ تا ۱٫۳ گرم بر سانتی متر مکعب و سختی نیز از ۴۵ shore A تا shore A ۹۵ متغیر است. وقتی مواد پی وی سی با مواد پلی یورتان ترموپلاست کی (TPU) ترکیب می شود زیرره با مقاومت سایشی و انعطاف پذیری بالایی حاصل می شود. زیره پی وی سی مقاومت بالایی در برابر چربی های حیوانی، اسیدها، الکل ها، بنزین، نفت و بازها دارد.
زیره پی وی سی برای کار در محیط های در معرض حلال های آلدئیدها و کتون ها مناسب نیست. ترکیب پی وی سی با پودر لاستیکی نیتریل (NBR)، به زیره کفش مقاومت به روغن بالاتری می دهد و بنابراین در قالب گیری زیرره کفش در تولید کفش ایمنی می تواند استفاده شود.
از ویژگی های زیرره ی کفش لاستیکی ترموپلاستیک می توان به موارد زیر اشاره کرد:
• احساس راحتی در پا
• سبک وز نتر بودن در مقایسه با زیرره ی پی وی سی و زیرره ی لاستیکی
• قابلیت کشسانی بالا
• مقاومت بالای رد اثر در سرما
• ارزان بودن
مشخصات فیزیکی انواع زیرره ی کفش :
تمامي مواد و ترکیبات اشاره شده در بالا دارای مشخصات فیزیکی منحصربه فردی در تولید انواع زیرره ی کفش هستند.
در جدول زیر به مقایسه مشخصات فیزیکی انواع زیرره ی کفش می پردازیم:
وابسته به “سازمان صنایع کوچک و شهرکهای صنعتی ایران ”
این دانشگاه در نیمسال اول سال تحصیلی 97_96 ( مهرماه96) در رشته های زیر دانشجو می پذیرد .
_ مدیریت کسب و کار
_ چرم و پوست
_ طراحی پوشاک
_ تولید کفش
_ طراحی کیف و کفش
ثبت نام دانشگاه آغاز شد !
مهلت ثبت نام تا تاريخ دوشنبه ٩٦/٥/19 ميباشد
تهران _ خیابان فلسطین شمالی_ پایین تر از تقاطع زرتشت _ نبش کوچه برادران شهید غفاری _ پلاک 2
مرکز دانشگاه علمی کاربردی چرم تهران ثبت نام می کند
تلفن 5-88971831 داخلی : 101_ 103_ 121_122_113_114_118_119
خلاصه ای از فعالیت های ما:
بیش از نیم قرن سابقه فعالیت در صنعت چرمانواع کیف , کفش , کتاب , کمربند و…با کیفیت ترین محصولات چرمی را با ما تجربه کنید
توسط محققان کشور صورت گرفت؛ با فناوری نانو مقاومت بالای چرم طبیعی در برابر شعله در تولید چرم طبیعی محققان دانشگاه صنعتی امیرکبیر موفق شدند پروژه ای در راستای مقاوم سازی چرم طبیعی در برابر شعله را با فناوری نانو در صنعت چرم ظبیعی به نتیجه برسانند.
در دنیای امروز بدون شک مشتریان از مهم ترین سرمایه های هر سازمان اعم از تولیدی و خدماتی محسوب می شوند. اهمیت مشتری و رضایت او چیزی است که به رقابت در سطح جهانی منتهی می شود.از آنجایی که صنعت کفش به عنوان یکی از صنایع مهم در هر کشور محسوب می شود.
بعد از سنگ وچوب، چرم را می توان به عنوان قدیمی ترین همدم انسان برشمرد.از زمان های بسیار دور چرم به عنوان پوششی برای انسان های نخستین بوده و هم اکنون نیز هست, چرم همچنان از محبوبیت بالایی در بین بسیاری از جوامع جهانی برخوردار است.
گزارش اجمالي از برگزاري نمايشگاه بين المللی
نوزدهمين نمايشگاه بين المللی ماشين آلات، صنايع و محصولات پوست و چرم همزمان با نوزدهمین نمايشگاه بين المللی صنعت کیف و کفش ایران – تبریز
7 – 4 مردادماه سال 96
نوزدهمين نمايشگاه بين المللی ماشين آلات، صنايع و محصولات پوست و چرم همزمان با نوزدهمین نمايشگاه بين المللي صنعت کیف و کفش ایران – تبریز در سالن امیرکبیر
از استانهای آذربايجان شرقي و غربی، تهران، اصفهان، مازندران، خراسان رضوی، زنجان، همدان و البرز و از کشورهای چین، ترکیه، هند، ایتالیا و پاکستان
در قالب نمایندگی در انواع زمینه های
چرم، مواد شیمیایی، ماشین آلات چرمسازی و شیمیایی، رنگ مربوط به صنایع چرم
انواع کفش، کفی و زیره، گرانول و کامپاند PVC، ورقهای EVA، یراق آلات کیف و کفش
انواع ورقهای فوم، مواد اولیه کیف و کفش، پلاکهای فلزی، هدایای تبلیغاتی چرمی، ملزومات کفش
دستگاههای حکاکی، برش لیزر، ماشین آلات کیف و کفش، منسوجات نبافته، اشتروبل، زیره ترمو و کفی طبی PU
چسبهای صنعتی و تخصصی کیف و کفش، چرم مصنوعی، کمربند، قالب کفش، تزریق سیستم PU و نشریات تخصصی و …
در محل نمایشگاه بین المللی تبریز برگزار خواهد شد.
نمايشگاههای فوق از تاريخ 7 – 4 مردادماه 1396 از ساعت 16 الي 21/30 جهت بازديد متخصصين و عموم علاقمندان و هموطنان محترم داير خواهد بود.
بزرگترین رویداد زنجیره ارزش چرم و کفش ایران این هفته در تهران –
جلسه ستاد برگزاری چهارمین نمایشگاه بین المللی کیف، کفش، چرم و صنایع وابسته ( امپکس ۶) با حضور اکثریت روسا و مسئولان تشکلها و اتحادیههای هفت گانه در مورخه ۱۲ اردیبهشت در محل اتحادیه کفش دست دوز تهران برگزار شد.
در این جلسه اعلام شد که طی پیگیریهای ستاد در خصوص زمان و مکان برگزاری نمایشگاه ( امپکس ۶ )، مقرر گردیده که نمایشگاه امپکس ۶ در محل دائمی نمایشگاههای بین المللی تهران و در تاریخ سوم تا ششم آبان ماه برگزار شود که این تاریخ در تقویم نمایشگاهی سال ۹۶ نیز قرار داده شده که از طریق وبسایت www.iranfaie.com نیز قابل مشاهده است.
با توجه به برگزاری بهتر امپکس ۵ نسبت به ادوار گذشته و استقبال قابل توجه شرکت کنندگان و بازدید کنندگان، جهت برگزاری هرچه باشکوه تر این دوره، ترکیب اعضای کارگروههای تخصصی ستاد امپکس در جلسات آتی مشخص شود.
«جامعه مدیران و متخصصان صنعت کفش ایران»، «انجمن صنایع چرم ایران»، «اتحادیه کفشهای ماشینی و لاستیکی تهران» ، «تولید کنندگان و صادرکنندگان چرم مصنوعی ایران»،
«اتحادیه سراجان تهران»، «اتحادیه فروشندگان چرم طبیعی،چرم مصنوعی و لوازم کفش»، «اتحادیه کفاشان دست دوز تهران» در قالب تشکلها در نمایشگاه امپکس ۶ شرکت دارند.
در این نمایشگاه علاوه بر تولیدکنندگان داخلی، شرکت ها و تولیدکنندگان برخی کشورهای خارجی از جمله شرکت هایی از کشورهای ایتالیا، ترکیه، چین، عراق، آلمان و فرانسه حضور دارند.
محل دائمی نمایشگاه بین المللی تهران/۱۶ لغایت ۱۹ آذر ۱۳۹۵
ادرس ایمیل و شماره تلفن دبیرخانه:تهران خیابان سعدی شمالی خیابان برادران قائدی (هدایت ) چهار راه ولی آباد پلاک ۱۵۱
فکس :۷۷۶۰۴۰۸۵
تلفن : ۷۷۶۰۴۱۵۸