عوارض استفاده از محصولات فوم (چرم مصنوعی)

عوارض استفاده از محصولات فوم (چرم مصنوعی)

بعد از سنگ وچوب، چرم را می توان به عنوان قدیمی ترین همدم انسان برشمرد.از زمان های بسیار دور چرم به عنوان پوششی برای انسان های نخستین بوده و هم اکنون نیز هست,  چرم همچنان از محبوبیت بالایی در بین بسیاری از جوامع جهانی برخوردار است. حال چرا نباید از محصولات ساخته شده از فوم (چرم مصنوعی) نباید استفاده کنیم؟

سال‌ها پیش از به وجود آمدن صنعت مد، برای تولید لباس و لوازم جانبی از چرم طبیعی استفاده می‌شده است, این موضوع در تمام عصرها و کلیه‌ی فرهنگ‌ها مشاهده می‌شود. این محصول از بدن انسان و همین طور از اقلام گوناگون به خوبی محافظت می‌نماید. درضمن، چرم ماده‌ای راحت و بادوام است, عوارض استفاده از محصولات ساخته شده از فوم (چرم مصنوعی)

امروزه انواع گوناگونی از چرم در اختیار بشر قرار دارد. افراد زیادی اوقات خود را با تولید محصولات چرمی سپری می‌کنند. هیچ محصولی با یک قطعه چرم دست دوز برابری نمی‌نماید.

عوارض استفاده از محصولات فوم (چرم مصنوعی)
حال در مقابل این پرسش که: چرا از محصولات فوم (چرم مصنوعی) نباید استفاده کنیم؟ به توضیح عوارض به کار گیری این محصول می‌پردازیم.

فوم هیچ ویژگی و راه تنفسی برای پوستمان ندارد

بوی خوبی مانند چرم طبیعی ندارد( به علت اسثفاده از مواد شیمیایی و مواد کامل مصنوعی در فوم)

فوم مانند چرم طبیعی دوام ندارد (چرم استحکام فوق العاده بالایی دارد به طوری که با چرم می توان ماشین را بکسور کرد)

نمی تواند به عنوان لباس در مدت طولانی استفاده کرد زیرا لباس پوشیدن آن به طور مستقیم برای پوست مضر است.

فوم عایق خوب سرما در مقایسه با کت چرم فراهم نیست.

پس از مدتی از بین برود و به راحتی آسیب دیده است (چرم عمر بسیار طولانی دارد به طوری که یک کیف چرم طبیعی را می توان برای چندین سال استفاده کرد. همین طور کیف چرم می تواند برای انسان اعتبار داشته باشد در کنار استحکام ، طول عمر و اعتبار و جذابیتی که به همراه دارد.)

ظاهر فوم بسیار غیزطبیعی و مصنوعی است.

عوارض استفاده از محصولات فوم (چرم مصنوعی)

پوشیدن ساخت محصولات ساخت فوم (چرم مصنوعی) برای مدت طولانی امن نیست, مخصوصا در فصل گرما پوشیدن کفشهای ساخته شده از فوم بدلیل امکان وجود مواد مضر برای پوست پا مضر است و باعث مشکلات پوستی می شود.

نرمی آن نمی تواند به اندازه چرم گوسفندی باشد.

درخشندگی آن نمی تواند بیشتر از چرم داشته باش، (مانند چرم Burnish)

نمی توان زیبایی طبیعی و زیبای را چرم را داشته باشد.

فوم خصوصیات الاستیکی بسیار محدود دارد.

راحتی پوشیدن محصولات ساخته شده از فوم (چرم مصنوعی) بسیار کمتر است.

در فصل گرما پوشیدن کفشهای ساخته شده از فوم (چرم مصنوعی)
بدلیل امکان وجود مواد مضر برای پوست پا مضر است
و باعث مشکلات پوستی می شود.

اما سوال مهم این است که چرا واقعا باید از چرم (چرم طبیعی) استفاده کرد؟

اولا چرم جزو الیاف کاملا طبیعی می باشد.

همین طور که شما با پوست خود تعرق می کنید حیوانات نیز تعرق می کنند پس می توان نتیجه گرفت چرم تهویه بسیار خوبی دارد به خصوص در کفش و همین طور باعث جذب تعرق می شود. چرم را در ضخامت های مختلفی و برای کاربردهای مختلف می توانید استفاده کنید.شما می توانید یک کیف پول بسیار نرم بزی داشته باشید یا یک کیف پول گاوی سفت و محکم.

هرچند که چرم گاوی را می توان مانند بزی نازک و نرم کرد در ضمن چرم جزو کالاهای لوکس وبا ارزش استفاده می شود که شما می توانید ست های مختلفی را برای خود تهیه کنید.

چرم استحکام فوق العاده بالایی دارد به طوری که با چرم می توان ماشین را بکسور کرد. چرم در برابر حرارت مستقیم آتش مقاوم است و آتش نمی گیرد. چرم عمر بسیار طولانی دارد به طوری که یک کیف چرم را می توان برای چندین سال استفاده کرد. همین طور کیف چرم می تواند برای انسان اعتبار داشته باشد در کنار استحکام ، طول عمر و اعتبار و جذابیتی که به همراه دارد.

امروزه انواع گوناگونی از چرم در اختیار بشر قرار دارد. افراد زیادی اوقات خود را با تولید محصولات چرمی سپری می‌کنند. هیچ محصولی با یک قطعه چرم دست دوز نمی تواند برابری کند.

این را بدانید (هیچ ارزانی ای بی علت نیست)
عوامل کلی مؤثر بر كيفيت پوست و چرم

عوامل کلی مؤثر بر كيفيت پوست و چرم

الف- كيفيت پوست:
1-عوامل محيطي يا اقليمي جغرافيايي،

پوست دام كاملا تابع شرايط محيطي است و تغييرات آب و هوا در كيفيت آن تأثير مستقيم دارد. در مواقع خشكسالي يا شرايط اقليمي‌نامناسب به دليل عدم وجود مراتع مناسب، دام براي تغذيه بايد مسافات طولاني را طي نمايد كه طبعاً در بين راه بر اثر برخورد با انوع موانع و خارو خاشاك و نيز راه طولاني و آب شدن چربي زير پوست حيوان، به پوست آن لطمه وارد مي‌شود.

2-ضايعات وارده بر كيفيت پوست- بر اثر عوامل خارجي:

1-2-ضايعات قبل از كشتار دام- نظير ضربه و خراش در اثر برخورد دام با چوب، عدم دقت در چيدن پشم و جراحات ناشي از قيچي و داغ كردن دام جهت شناسايي آن.

2-2-ضايعات كشتارگاهي- نظير عدم دقت در كندن پوست و فقدان روشهاي ديگر پوست كني، بدي چاقوي سلاخي كه خود علتي در كارد مال شدن، پاره شدن و ايجاد سوراخ بر روي پوست مي‌باشد. كشتار دامهاي خسته، بدي چربي گيري و … .

3-2-ضايعات حاصل از ناقص خشك كردن و بد نگهداشتن پوست- پوستهاي كنده شده در اثر عدم تسريع در جمع آوري، شستشو، نك زدن، خشك كردن كامل در سايه و يا در اثر بدي روشهاي انبار كردن و … فاسد مي‌شوند.

ضايعات وارده بر كيفيت پوست
3-عيوب وارده بر كيفيت پوست توسط انگلها و بيماري هاي عفوني

اين عيوب عمدتاً بواسطه عدم بهداشت كافي در محل نگهداري دام، رطوبت زياد، كمبود نور و بدي تغذيه و … بوجود مي‌آيند.

4-پوست هايي كه از حيوانات مرده بدست مي‌آيد

اين پوست ها اغلب خشن و زبر بوده و بواسطه انبوهي از جراحات كه در رخ پوست وارد شده، صدمه خورده هستند.

5-كشتار خانگي و غير صنعتي

در بعضي از مواقع گوسفند و بز خريداري شده در منزل ذبح مي‌شوند و همين امر منجر به وارد آمدن جراحات مي‌گردد و نيز بدليل عدم آگاهي كامل واسطه ها در هنگام حمل تا كارخانجات چرمسازي صدمات زيادي به كيفيت پوست وارد مي‌شود (نظير فساد پوست).

6-عوامل اجتماعي و فرهنگي

در كشورهاي جهان سوم، بواسطه پاره اي اصلاحات و توسعه ها نظير توسعه شهرها، جاده ها، كارخانجات، زمينهاي زير كشت و …، مراتع (بويژه مراتع درجه يك) كه عمده ترين منبع غذايي دام مي‌باشند تخريب شده و از بين رفته اند. بدين لحاظ اين امر تأثيرات منفي از لحاظ كمي‌و كيفي بر كيفيت توليد پوست مي‌گذارد.

7-عوامل تكنيكي و فني

پروژه هاي گسترش و توسعه دام زنده در بسياري از نقاط جهان تأثير مثبتي در كميت و كيفيت پوست مي‌گذارد. در بسياري از كشورهاي در حال توسعه سيستم پرورش دام ضعيف است و اين امر موجب توليد پوستهاي كوچك كه اغلب آسيب ديده نيز هستند مي‌شود.

عدم آگاهي هاي فني دامداران در امر استفاده صحيح از مراتع، اصلاح نژاد دام، تغذيه با علوفه دستي، بهداشت دام، كمبود متخصصين مربوط به دام و دامپروري در بخش دولتي و مديريت هاي غير اصولي و غير فني، اعمال و اجراي نظريات و سليقه هاي شخصي- عدم وجود مراكز تحقيقات گسترده دامي‌و صنايع وابسته با توجه به آب و هوا و نژادهاي متنوع هر كشور از جمله عوامل مؤثر در کاهش ر پوست مي‌باشند.

8-عوامل مالي و برنامه ريزي

رشد همه جانبه بخش چرمسازي مستلزم اقدامات هماهنگ در جهت تأمين مالي براي سيستم توسعه و بازيابي پوستهاي خام بزرگ و كوچك و بسط ظرفيت هاي توليد چرم و محصولات چرمي‌مي‌باشد. دولت ها بوسيله سرمايه گذاري صنعتي و سياست هاي بازرگاني خود نقش موثري در توسعه صنعت چرمسازي ايفا مي‌كنند معهذا فقدان تلاشهاي متناظر براي سرمايه گذاري هاي اساسي در زمينه بهبود عرضه پوست خام كاملاً به چشم مي‌خورد.

9-قيمت

يكي از عوامل در عرضه بسياري از كالاها قيمت آنها مي‌باشد. ولي در مورد پوست اين امر به همان شدت مشاهده نمي‌شود. علت عمده اين است كه توليد كنندگان پوست را بعنوان يك فرآورده فرعي از فعاليت اصلي خود (توليد گوشت) تلقي مي‌كنند.

در حقيقت ارزش پوست حدود 5 درصد از درآمد كشتارگاهها را شامل مي‌شود. البته طرح اين مسئله كه پوست با كيفيت بالاتر، درآمد بيشتري را براي دامدار در برخواهد داشت. تأثير كافي در امر بهبود پرورش و كشتار دام و … نخواهد داشت.

البته ممكن است تا حدي نواقص و عيوب در كشتارهاي انبوه كاهش يابد ولي در مورد كشتارهاي غير انبوه اين امر بي تأثير است و خود مستلزم فرهنگ جامع انديشي و نفع جمعي تا نفع فردي است.

10-عوامل طبيعي

نحوه پرورش و تغذيه، شرايط اقليمي، مراتع، خشكسالي، بهداشت كشتار دام و … از جمله عوامل طبيعي مؤثر بر كميت و كيفيت پوست هستند.

كيفيت پايين مراتع (بويژه در كشورهاي در حال توسعه) خشكسالي هاي طولاني مدت (بويژه در قاره افريقا) وجود تلفات در توليد دام، عدم تغذيه صحيح در فصول سرد (بويژه بواسطه كمبود علوفه خشك، عدم اصلاح نژاد دام و …) تأثير بسزايي در پايين آوردن باروري دام زنده از لحاظ توليد پوست دارد.

عدم وجود علوفه كافي در مراتع كه منبع اصلي تغذيه دام مي‌باشند و فقر غذايي مستمر و فزاينده در طول سالها علاوه بر كاهش فرآورده هاي دامي‌سبب ايجاد محيط نامناسب فيزيكو شيميائي براي ژنها (عوامل انتقال دهنده خصوصيات توارثي) گشته و سبب مي‌گردد كه كاهش بازده دامها در طول سالها بصورت ارث به نتايج (نسل بعدي) منتقل گردد.

11-فقدان تسهيلات خطوط ارتباطي مناسب

به ويژه در كشورهاي در حال توسعه بين شهر و روستا موجب مي‌گردد كه مقداري از پوستها تا رسيدن به مراكز فروش دچار پوسيدگي شوند.

در اغلب كشورهاي در حال توسعه در اثر استفاده از وسايل حمل و نقل نامناسب از قبيل شتر، قاطر، ارابه گاوي و قايقهاي روستايي، خسارتهاي زيادي به پوست وارد مي‌گردد كه اين عوامل نيز تأثير فعاليت هاي زير بنايي را در سرعت بخشيدن به فعاليت هاي توسعه اي بويژه اقتصادي-تجاري نشان مي‌دهد.

ب- كيفيت چرم:
در زمينه افزايش كيفيت محصولات چرمي‌عواملي محسوس مي‌باشند كه مي‌توان به پاره اي از آنها اشاره نمود.

1. وجود استراتژي، همراه با سياست گذاري و برنامه ريزي مشخص جهت استفاده مطلوب از كليه منابع اعم از انساني، مادي، اطلاعاتي و مالي كه تضمين كننده هر نوع فعاليت چه در بعد توليدي يا خدماتي است. زيرا مشخص بودن اهداف و برنامه ها، يادگيري دقت و جلوگيري از اتلاف انرژي ها را به همراه دارد.

2. تربيت نيروهاي ماهر و متخصص اعم از دوره هاي مديريتي، كارشناسي و عملياتي. بالطبع براي بدست آوردن توليداتي با كيفيت بالا و مطلوب نياز به آگاهي و علم مربوط به آن صنعت مي‌باشد و بدون داشتن افرادي واجد اين شرايط، پيشرفت در توليد چرم مرغوب غير عملي خواهد بود.

3. دسترسي به مواد اوليه با كيفيت مطلوب- مسلم است كه كيفيت چرم توليدي بستگي به نوع و كيفيت ماده اوليه مورد استفاده دارد و در صورتي در توليد كالاي مرغوب از جمله چرم با كيفيت بالا موفقيت حاصل مي‌گردد كه مواد اوليه مناسب در اختيار توليد كنندگان چرم قرار گيرد. در غير اينصورت در مورد پيشرفت صنعت چرمسازي و توليد محصولي با كيفيت بالا موفقيت چنداني حاصل نخواهد شد.

4. استفاده از ماشين‌آلات جديد و روشهاي به كارگيري آنها- روز بروز نياز كارخانه ها به دقت بيشتر در توليد افزايش مي‌يابد و اين مراكز بايستي جهت تأمين خواسته هاي مصرف كنندگان نهايت دقت را در توليد بعمل آورند. البته صرف دقت به تنهايي و دسترسي به ماشين‌آلات دقيق و پيشرفته قادر به جوابگويي چنين خواسته هايي نخواهد بود. بلكه جمع بين اين دو است كه مي‌تواند كارساز بوده و پيشرفت فن آوري همراه با افزایش کیفیت را نيز به همراه داشته باشد.

انواع چرم و موارد استفاده از آن
انواع چرم و موارد استفاده از آن:

چرم از جمله محصولات با ارزشي است كه از تنوع پذيري بالايي در ايجاد ارزش افزوده در قالب محصولات متنوع چرمي‌برخوردار است لذا آشنايي با انواع چرم و موارد استفاده آنها مي‌تواند راهنماي مناسبي جهت عطف توجه به آن به عنوان يك محصول ارز آور تلقي گردد كه به اختصار و به شرح زير ارائه مي‌گردد:

1- چرم رويه- چرمي‌است كه از پوست بز، گوساله، گاو و گاوميش جهت تهيه كفش توليد مي‌شود.

2- چرم ناپا- چرم ظريف مي‌باشد كه معمولاً براي ساخت لباس و جير و كيف استفاده مي‌شود.

3- چرم لباسي- چرمي‌است كه داراي رخ مي‌باشد.

4- چرم دستكش- چرمي‌نرم و داراي قابليت كشش مي‌باشد و از پوستكهاي كوچك تهيه مي‌شود.

5- چرم آستري- براي داخل كفش استفاده مي‌شود و از سالامبور درجه چهار تهيه مي‌شود.

6- چرم جير- چرمي‌است كه بايستي از طرف گوشتي پوست سالم باشد و رخ مطرح نيست.

7- چرم نبوك- همان چرم لباسي است ولي با استفاده از سمباده زدن از طرف رخ آماده شده است.

8- چرم يوف- از پوست گاو و گاوميش تهيه مي‌شود و محكم و مقاوم مي‌باشد. براي تسمه و كمربند استفاده مي‌شود.

9- چرم اشپالت- در چرمهاي گاوي بعلت ضخامت زياد اين چرم قابل دسترسي است و بدون رخ است و براي ساخت پيش بند و دستكشهاي صنعتي و كفش هاي معمولي ورزشي استفاده مي‌شود.

10- چرم شامور (خاص)- چرم هايي هستند كه دباغي روغني شده اند. قابل شستشو بوده و آب را در خود نگهداري مي‌كنند. توسط روغن ماهي خام تهيه مي‌شوند و براي تميز كردن عينك و شيشه هواپيما و … استفاده مي‌شود و به رنگ كرم مي‌باشد.

11- چرم زيره- چرمي‌است كه كاملاً دباغي گياهي مي‌شود و قابليت تبادل هوايي خوبي دارد و براي ساخت تخت كفش و چمدان استفاده مي‌شود.

12- چرم ناپلان- از پوست تومور (تودئي) بدست مي‌آيد. استفاده از پوست به همراه پشم ظريف (از داخل) كه با رزين هاي مخصوص دباغي شده و بسيار گران بوده، در مناطق سردسير، اروپا، شوروي و كانادا مورد استفاده قرار مي‌گيرد.

13- چرم كيفي- جزو چرم رويه است. براي كفش مصرفي ندارد ولي از آستري آن استفاده مي‌شود. از پوست بز و گوساله تهيه مي‌شود و در كفشهاي ارزان قيمت بكار مي‌رود، حالتي بين چرم رويه و لباسي دارد. از ضخامت بالايي برخوردار است و داراي نقش مصنوعي مي‌باشد و در توليد كيف مقرون به صرفه است.

14- چرم ناگو- از چرم گوساله براي رويه كفش توليد مي‌شود.

15- چرم مبلي- از چرم لباسي خشن تر است و از كيفي مقاومتر (بزي-گوساله اي- گاوي و …)

16- چرم چاپي- روي اين چرم توسط پرس ايجاد نقش مي‌شود (چرم گاوي و گوساله اي)

17- چرم دورويه- اين چرم مانند چرم ناپلان است با اين تفاوت كه از يك طرف مانند جير است.

انواع محصولات چرمي
انواع محصولات چرمي:

كت تك شلوار تك دوپيس دامن پيراهن زنانه يا لباس

پالتو بلوز تاپ بادي كاپشن

باراني جليقه ميني شورت لباس موتور سواري سارافون

دستكش كلاه شال گردن بند و سگك سه شاخه كمربند

بندكفش لباس غواصي لباس ورزشي كت و دامن كت و شلوار

دسته برس و سشوار زير بشقابي و زير ليواني كوسن

جاي خودكار و تقويم و ساير لوازم ميزكار چرم براي ميز و كاور و ديوار

صندلي ظريف چرمي روكش مبل و صندلي جامدادي

جاي پيچ و ابزار چرم كنار قالي دستباف روكش صندلي اتومبيل و فرمان

روكش صندلي هواپيما و ساير لوازم قسمت هاي چرمي‌اتومبيل

قسمتهاي چرمي‌اتومبيل جلد پاسپورت و شناسنامه

پوست تزئين براي كف اتاق و … پوست نقاشي شده آويز

جعبه وسايل با ارزش چرمي جعبه وسايل با ارزش چرمي‌

قاب عكس كيف اداري كيف زنانه و مردانه

كيف پاسپورتي چمدان چرمي ساك چرمي

غلاف انواع كلت و اسلحه انواع تسمه هاي صنعتي

انواع تجهيزات نظامي‌نظير جاي خشاب انواع وسايل پزشكي و ارتوپدي

زين و يراق سواركاري غلاف چاقو، سرنيزه، شمشير قلاده انواع حيوانات

بند ساعت كيف پول زنانه و مردانه جاسوئيچي و جاي كليدي

تاريخچه استفاده از پوست، چرم و چرمسازي

تاريخچه استفاده از پوست، چرم و چرمسازي

تاريخچه – انسانهاي نخستين به منظور بقاء نسل، اجباراً دست به شكار حيوانات مي‌زدند. پوست نيز جايگاه ويژه اي داشته است.

چراكه اين فرآورده دامي‌بهترين وسيله پوشش انسانها براي جلوگيري از خطرات گوناگون بوده است. اين نوع استفاده از پوست را مي‌توان منصوب به عصر يخبندان (با تاريخچه ای پانصد هزار سال قبل) دانست.

در ابتدا بشراوليه از استخوان و سنگهاي تيز به منظور از بين بردن گوشتهاي اضافي و ضايعات پوست استفاده مي‌كرد. ولي بزودي به فساد پذيري سريع اين نوع پوستها در مقابل انواع ميكروبها و باكتري ها پي برد. بعدها مبادرت به خشك كردن پوست در برابر آفتاب يا آتش كرد. كه بازهم پوستي شكننده و غير قابل استفاده بدست مي‌آورد. تا اينكه سرانجام متوجه فوائد عصاره هاي گياهي براي جلوگيري از فساد پوست گرديد.

مصريان قديم از حدود 2500 سال قبل از ميلاد، از تركيبات معدني آرد شده مانند املاح آلومينيوم و دانه هاي مازو براي ساخت چرم استفاده مي‌كردند. يونانيان و روميها، از پوست و برگ درختان كاج و صنوبر استفاده مي‌كردند .

تاريخچه استفاده از پوست

با توجه به اين نكته بسيار مهم كه  تاريخچه صنعت چرمسازي در طي زماني بسيار طولاني به تكامل خود رسيده و تجربيات فراواني را پشت سر گذارده است. از زمانهاي قديم پوست به عنوان يكي از صنايع دستي حاصل از مهارت بشر هم مورد استفاده و هم مورد توجه و ستايش بوده است.

مواد اوليه پوست براي افراد شكارچي آن زمين كه هنوز دوره كشاورزي را آغاز نكرده بودند و از نظر شرايط محيطي نيازمند به اسب بودند، به راحتي قابل تهيه بود. احتياجات شديد آنها باعث گرديد تا پوست را به گونه اي نرم نمايند كه علاوه بر خشكي، در مقابل فساد نيز پس از بارها خيس شدن از مقاومت كافي برخوردار باشد.

اطلاعات باستانشناسان هنوز به درستي نتوانسته اند تاريخچه قدم هاي ابتدايي را كه انسان هاي اوليه در تبديل پوست برداشته اند، بجز شواهدي مبني بر دود دادن همراه با ماليدن روغن و مغز حيوان به داخل پوست و ساخت چرمهاي بسيار خام را ارائه دهند.

البته عمليات و كارهاي مختلفي كه روي پوست به صورتهاي مختلف انجام مي‌گرفت و باعث اصلاح نرمي‌ و كاربرد بهتر آن مي‌گرديد نيز مي‌توانست از جنبه هاي تكميلي محسوب شود. مردم غارنشين در رابطه با اعتقادات مذهبي خود براي حيوانات و پوست آنها و همچنين شكل نهايي محصول ساخته شده از پوست اهميت خاصي قائل بودند.

تاريخچه استفاده از پوست 1

 

قرنهاي 12-10 ميلادي را بايد تاريخچه قرون تحولات چرم سازي دانست. زيرا در اين دوره صنعت چرمسازي با توجه به پيشرفت تكنيك در كشورهاي اروپائي (از جمله انگلستان) توانسته بود منابع تجاري بسياري را به همراه داشته باشد،

در قرون وسطي كه بتدريج دستجات صنعتي تشكيل مي‌گرديد، جامعه دباغان نيز بوجود آمد و انواع چرم براي مصارف گوناگون طبقه بندي گرديد.

از قرن هفدهم ميلادي بعلت احتياج شديد مردم به فرآورده هاي چرمي، اين صنعت به شكل نو و پراهميت و گسترده به مردم شناسانده شد و عمليات فراواني براي تسريع كار در صنعت چرمسازي پديد آمد و مواد شيميايي كوناگون و كامل تر، ماشين آلات پيچيده تر و از همه مهمتر افراد باتجربه و مطلع پا به عرصه اين صنعت گذاردند و امروزه دانشگاهها با فارغ التحصيلان

در رشته صنعت چرم در اقصي نقاط جهان در پيشبرد اين صنعت فعاليت دارند و اطلاعات و گزارش هاي متنوع از طرف سازمانها و مؤسسات مختلف جهت ارائه آخرين اطلاعات تكنيكي، آماري و … منتشر مي‌شود كه خود بيانگر اهميت و پيشرفت اين صنعت در قرون اخير مي‌باشد.

تاريخچه استفاده از پوست، چرم و چرمسازي
در تاريخچه ايران نيز از ديرباز استفاده از انواع مختلف پوست و چرم مرسوم بوده و براي مصارف مختلف مورد استفاده قرار مي‌گرفته است.

در كشور ما نيز بتدريج روشهاي ابتدائي براي تبديل پوست به ماده اي كه مقاومت بيشتري را در برابر عوامل مختلف دارا باشد كشف و از اين طريق ماده اي مقاومتر از پوست معمولي بدست آمد.

از جمله روشهاي ابتدايي در اين مورد تاريخچه پوست مي‌توان دود دادن پوست، روغن ماليدن و استفاده از زاج و نظاير اينها را نام برد.

پس از اينكه امكان تبديل پوست به چرم حاصل گرديد مورد استفاده آن نيز گسترش يافت و چرم علاوه بر مصارف قبلي نظير پوشش بدن، زيرانداز، تهيه چادر، حمل و نقل آب و مايعات ديگري نظير شير و دو در مشكهايي كه از پوست حيوانات تهيه مي‌شد، براي تهيه انواع كتيبه ها، پرچم، لوازم و البسه رزمي‌مورد استفاده قرار گرفت.

تاريخچه پوست در ایران

پيدا شدن روشهاي تبديل پوست به چرم در واقع تحولي عظيم بود كه از اين طريق امكان استفاده از پوست بعنوان ماده اي غير قابل فساد و تجزيه ناپذير بوجود آمد و با توجه به مصارف مختلفي كه در مورد پوست وجود داشته و روزبروز نيز ميزان اين مصارف افزايش مي‌يافت.

پوست بعنوان ماده اي ارزشمند خريد و فروش گرديد. و از زمان صفويه صدور پوست به كشورهايي نظير روسيه و عثماني در سطح وسيعي شروع شده و همه ساله پوست درصد قابل توجهي از اجناس صادراتي كشورمان را تشكيل مي‌داده است .

چند سال پس از سقوط سلسله قاجاريه شهر تبريز شاهد نمايش پيشرفت تكنولوژي غرب در زمينه چرمسازي بود.

اولين كارخانه بصورت ماشيني با روشهاي نو و بكارگيري علوم مختلف در سال 1308 هجري شمسي در تبريز بنام «چرمسازي ايران» تاسيس و بعداً «چرم خسروي» بصورت واحدي مدرن در سال 1310 ه.ش در تبريز با 600 نفر كارگر شروع به كار نمود. و با تاسيس چرم سازي «اردشير يگانگي» در همدان و شركت سهامي‌ميشن در تهران، ساير كارخانجات صنعتي در تهران و تبريز شروع به كار نمودند.

تاريخچه استفاده از پوست، چرم و چرمسازي در ایران

اولين كارخانه سالامبور سازي ايران در تبريز با نام كارخانه «سالامبور سازي وهاب زاده» در سال 1315 (قبل از جنگ جهاني) توسط آقاي «وهاب زاده» و با كارشناسي يك متخصص يوناني با نام «گاليف رولي» تاسيس شد.

عدم نياز به دستگاههاي پيچيده و گران قيمت و فراواني و ارزاني مهمترين ماده اوليه سالامبور سازي يعني پوست سبك باعث پيدايش كارخانه هاي سالامبور سازي بيشماري گرديد. هركس قطعه زميني مي‌يافت و يك چهارديواري مي‌ساخت، با كندن يك حوضچه و بكارگيري يك درام شروع به ساخت سالامبور مي‌نمود.

به مرور زمان و طي سالهاي 1330 تا 1350 كارخانجات متعدد ديگري در ايران ساخته شد كه اكثراً سنتي و بدون تخصص كافي فقط بر اساس يادداشتها و دستورالعمل هاي خارجي و با استفاده از تجربه موروثي بكار ادامه مي‌دادند و فكر ايجاد كارخانجات چرم سبك بدليل پوشش نويني كه در سال 1315 به پوست سبك داده شده بود (سالامبور) در افكار عمومي‌بوجود نمي‌آمد و شكل نمي‌گرفت تا اينكه در سال 1350 اولين كارخانه مستقل چرم سبك به نام چرم ملي ايجاد و شروع به كار نمود.

دو سال بعد يعني در سال 1352 سازمان گسترش و نوسازي صنايع ايران مأموريت يافت تا طرحهايي را در زمينه چرم سبك در نقاط مختلف كشور پياده نمايد.

سازمان مذكور با ايجاد شركتي بنام شركت صنايع پوست و چرم ايران و با همكاري گروهي از مهندسين مشاور مبادرت به احداث چند كارخانه در نواحي مختلف كشور از جمله خراسان و لرستان نمود و در حاليكه تلاش داشت طرحهاي ديگري را در اين زمينه پياده نمايد از حركت بازماند.

همچنين بعد از سال 1352 و به توسط بانك توسعه كشاورزي دو طرح چرم سبك در شيراز (چرمينه) و اردبيل (چرم مغان) اجرا گرديد و نيز در جوار همين طرحها كارخانه ويژه اي براي ساخت خز و پوشاك حاصله از آن در استان مازندران به نام خزرخز بوجود آمد كه توانستند مقداري از پوست هاي داخلي را به چرم تبديل نمايند.

تاريخچه استفاده از پوست، چرم و چرمسازي

بعد از پيروزي انقلاب اسلامي‌و از سال 1358 تاكنون فكر ايجاد كارخانجات چرم سبك بيشتر شكل گرفت و طرحهاي زيادي توسط وزارت صنايع مورد بررسي قرار گرفت.

شايان ذكر است با پيشرفت تاریخچه صنعت چرم، نحوه ساخت چرم نيز در ايران تغيير كرده و چرم سازي در قالبي پيشرفته و صنعتي مطرح گرديد و كارخانه هاي مدرنيزه و پيشرفته نيز در اين زمينه احداث گرديد.

اما شكل دهي به كارخانه هاي مدرن و تازه تاسيس شده اكثراً بر اساس استفاده از پوست‌هاي سنگين به عنوان ماده اوليه و تهيه چرمهاي رويه گاوي و زيره طرح ريزي شده است كه با توجه به چنين طرح ريزي هايي امروزه ماده خام اكثر كارخانه هاي چرم سازي كشور را پوست هاي سنگين تشكيل داده و اين كارخانه ها در توليد چرمهاي سنگين فعاليت داشته و در اين طرح ريزي ها توجه بسيار كمي‌به پوست هاي موجود كشور بوده و به ويژه ميزان پوستهاي سبك كشور اصلاً مدنظر نبوده است.

بايد توجه داشت كه تعداد دامهاي سبك كشور به مراتب بيشتر از دامهاي سنگين بوده و نهايتاً تعداد پوست هاي سبك حاصل از كشتار سالانه خيلي بيشتر از سنگين داخلي بوده و پوست هاي سبك نسبت به سنگين از رقم بالايي برخوردار مي‌باشند.

چرم سبك در بسياري از كشورها توليد مي‌شود ولي آنچه كه در كشورهاي مختلف با يكديگر متفاوت است تاريخچه و مرغوبيت پوست است و همين امر يعني بالا بودن مرغوبيت پوست گوسفندي كشورمان يكي از دلايل شهرت آن در سطح جهاني مي‌باشد.

چرم گوسفندي در ايران از تاريخچه و كيفيت بسيار بالايي برخوردار مي‌باشد و داراي انسجام و استحكام بالايي است. اين نوع پوست عمدتاً در زمينه تهيه چرم لباس مورد استفاده قرار مي‌گيرد.

ولي فقط مراحل اوليه لش گيري آن يعني كثيف ترين و پرزحمت ترين مرحله آن در ايران انجام مي‌شود و پس از اين مرحله سالامبور (سالانبور) حاصل مي‌گردد كه از نظر مرغوبيت توسط متخصصين (سورت چي) درجه بندي مي‌گردد و به خارج از كشور صادر مي‌شود.

در سالهای اخیر نیز تولید انواع چرم دیگر حیوانات انچام می شود که می توان به چرم تولید شده از شترمرغ اشاره کرده که در این سالهای اخیر به چرم محبوب بین مردم تبدیل شده است.

 

ویدیویی بازسازی شده از تاريخچه ساخت چرم در دوران گذشته

دباغی کرومی در تولید چرم طبیعی

دباغی کرومی در تولید چرم طبیعی

فصل اول

خیساندن

خیساندن پوست (سوکینگ)

عملیاتی از ساخت چرم که در آن آب فراوان مصرف می شود و سبب از بین رفتن آلودگی ها و قسمت های غیر مفید پوست می شود را عملیات ” تر کاری” گویند.

در عملیات تر کاری آب مهمترین نقش و تاثیر را بر کیفیت پوست و چرم نهائی دارد. بخاطر اهمیت زیاد آب، باید آب مصرفی در چرم سازی دارای خواص خاص خود باشد. مثلا در مرحله ” ترکاری” سختی آب باید بین 12 – 18 درجه آلمانی باشد تا بتواند نقش خود را ایفا کند.در طول نگهداری پوست در انبار و قبل از شروع عملیات چرم سازی و همچنین با شروع عملیات چرم سازی برای حفاظت و نگهداری پوست در مراحل مختلف ساخت و ساز نیاز به استفاده از بعضی
مواد شیمیائی خیلی طبیعی است.

در عملیات ” تر کاری ” اولین کار باز کردن قسمت هایی از پوست است که بهم چسبیده و تا خورده اند و سپس نرم کردن پوستهای سفت و سخت و خشک است. هر قدر عملیات نرم کردن پوست سریع تر انجام گیرد به همان اندازه نگهداری پوست آسانتر می شود. اگر زمان نرم شدن و خیس شدن پوست طولانی باشد باید از مواد شیمیائی کمکی استفاده شود تا زمان متوسط خیس شدن کمتر شود.

اگر پوست تازه باشد استفاده از مواد کمکی شیمیائی ضرورت ندارد. اما اگر پوست خشک باشد ، در این صورت از مواد خیس کننده و ماده ضد باکتری باید استفاده شود. برای پوست های خشک استفاده از مواد کمکی زیاد و برای پوست های تازه نیازی به این مواد نیست. برای پوست های نمک سود شده مقدار مواد بین این دو حالت است.

اینکه پوست در پدل و یا درام خیس بخورد و لش سبز انجام بگیرد و یا نه، همه در کیفیت و مدت خیس شدن پوست تاثیرگذار هستند.
عوامل موثر بر خیساندن:
سوکینگ در حقیقت اولین مرحله عملی برای شروع ساخت چرم است . عوامل زیادی می توانند بر کیفیت سوکینگ اثر گذار باشند به بعضی از آنها در ذیل اشاره شده است.
– وضعیت پوست خام
– کیفیت نگهداری و حمل و نقل پوست
– کیفیت آب مصرفی
– اثر حرارت محیط و دمای آب سوکینگ
– اثر pH
– اثر مواد اسیدی و قلیائی
– اثر مواد سطح فعال(دترجنت ها و صابون ها)
– استفاده از مواد آنزیمی و آنتی باکتریائی
– اثر حرکات مکانیکی
علاوه بر عوامل فوق باید تاثیر مواد مصرفی کمکی سوکینگ را هم در نظر گرفت.

وضعیت پوست: در مرحله خیساندن، وضعیت پوست نقش عمده ای دارد. اینکه پوست سبک و یا سنگین باشد در خیساندن تاثیر بسیار بالائی دارد. مثلا پوست سنگین و ضخیم نسبت به پوست های سبک بسختی خیس می شود. پوست های تازه گاوی که بتازگی سلاخی شده باشند نسبت به پوست های گاوی نمک سود شده در زمان کوتاه براحتی خیس می شوند.

8igbqagbt

شکل – (1)حیوانات دارای پوست سنگین

پوست های گاوی که در هوا خشک شده باشند ، موقع خیس شدن مشکلاتی با خود خواهند داشت. در خیساندن چنین پوست ها استفاده از مواد شیمیائی کمکی الزام آور می شود. اگر در طرف لش پوست های سلاخی شده گوشت و چربی اضافی بماند، در این حالت بخاطر خصوصیات ضد آب بودن چربی موجود در طرف لش، خیساندن چنین پوست ها مشکل می شود. از این رو در قسمت هایی از پوست که این موارد دیده می شود، خیس شدن طولانی تر از سایر قسمت ها خواهد بود.

برای جلو گیری از یکنواخت خیس نشدن تمام قسمت های پوست و برای راحتی کار در مراحل بعدی ، استفاده از روش لش سبز خیلی مفید فایده است. با انجام لش سبز زمان سوکینگ کم می شود. کیفیت سوکینگ در تمام قسمت های پوست یکنواخت می شود و آهک دهی یکنواخت هم صورت می گیرد.
اگر لش سبز انجام نگیرد در این صورت اشکالات عمده ای پیش می آید. معمولا موزدائی مشکل می شود وغیریکنواختی در قسمت های مختلف پوست از نظر کیفیت دیده می شود.

امروزه سعی می شود کار لش سبز در سلاخ خانه ها انجام گیرد. پوستی که 35 کیلو گرم وزن داشته باشد، به مقدار 5- 6 کیلو گرم لش سبز دارد. از این مقدار در حدود 5/ 1 کیلو گرم آن چربی است. لش سبز پوست های نمک سود شده نسبت به پوست های تازه راحت تر انجام می گیرد. چون پوست های تازه خیلی نرم هستند و در زیر دستگاه حالت ایستایی ندارند. پوست های نمک سود شده ابتدا به مدت 20 – 30 دقیقه خیس می شوند تا قسمت های چسبیده آنها باز و نمک موجود در لابلای آن قسمت ها حذف شود و بعد لش سبز زده شود. عملیات پاک کردن ثانوی پوست

این عملیات عبارتند از: حذف گمبل – لش سبز و باز کردن پوست برای باز کردن پوست به خصوص پوست های سبک از دستگاهی بنام استراکچر ماشین استفاده می شود . استفاده از این دستگاه در پوست های سبک در حقیقت نوعی لش سبز است. با این تفاوت که فقط چربی ها و لش بسیار درشت از پوست کنده می شوند. این امر سبب می شود چرم دارای سطح بیشتری باشد و پشم استحصال شده هم دارای کیفیت باشد. به جای استراکچر ماشین می توان از ماشین لش زنی با تیغه های کند، استفاده کرد.

نحوه خشک کردن ، حمل و نقل و انبار داری پوست قبل از خشک شدن پوست، مقدار زیادی باکتری در آن یافت می شود. موقع خیساندن فعالیت این باکتری ها که در مدت خشک شدن تعطیل شده بود، دوباره از سر گرفته می شود. اگر خشک کردن درست انجام نگرفته باشد و یا مقدار نمک مصرفی برای نمک سود کردن کافی و مناسب نباشد، در زمان حمل و نقل و انبار داری هم فعالیت باکتری ها ادامه خواهد داشت.

فعالیت باکتری ها در طول زمان انبارداری سبب هیدرو لیز کلاژن پوست می شود. از این رو نمک سود کردن و یا خشک کردن پوست از اهمیت بسیار بالائی بر خوردار است. موقع حمل و نقل پوست در اثر جریان هوا ، کناره ها و حتی امکان دارد در اثر تابش آفتاب پوست از قسمت های وسط هم خشک شود. به خاطر یکنواخت نبودن خشکیت پوست در قسمت های مختلف آن، موقع خیساندن مسائل زیادی پیش می آید. برای جلو گیری از این امر موقع حمل و نقل پوست تمام قسمت های آن باید با پوشش مناسب پوشانده شود. اگر پوست به مدت زیاد و در جریان هوای آزاد در حالت کتن بماند، باز کناره های آن خشک شده و حالت پیچ خوردگی بخود می گیرد. در این حالت هم قسمت های خشک شده نسبت به سایر قسمت ها بخوبی و به راحتی خیس
نمی شود.

تاثیر آب: برای خسیاندن پوست خام و تمیز کردن آن از آلودگی های همراه، از آب استفاده می شود. در صنعت چرم سازی در هریک از مراحل آن مقدار آب مصرفی خیلی مهم است. بطور کلی می توان گفت که بازاء هر کیلوگرم پوست خام 5- 8 کیلو گرم آب مصرف می شود.در صنعت چرم نسبت آب به پوست را فلوت)حمام( گویند. کم و یا زیاد بودن فلوت می تواند در مراحل ساخت چرم مسائلی را به همراه داشته باشد. مثلا: اگر فلوت کم باشد:

– غلظت مواد محلول در آب زیاد شده و انتقال مواد محلول موجود در داخل پوست به داخل حمام مشکل می شود.
– بخاطر کم بودن آب، حرکات مکانیکی درست انجام نمی گیرد و در نتیجه الیاف خوب باز نمی شوند.
– مواد آنتی باکتری و مواد کمکی سوکینگ در بین پوست و الیاف آن منظم و یکنواخت پخش نمی شود.
– بخاطر سنگینی پوست و شناور نشدن کافی آن درآب، حرکات مکانیکی مشکل شده و الکتروموتور دستگاه دچار مشکل می شود.

اما اگر فلوت زیاد باشد:
– عملیات تولید بخاطر زمان بر بودن، محدود شده و یا کارائی خود را از دست می دهد.
– بخاطر رقیق شدن نمک موجود در حمام، پروتئین های کروی محلول در آب کامل حذف نمی شوند.
– بخاطر رقیق شدن، مقدار مواد آنتی باکتری و مواد کمکی سوکینگ، کارائی خود را از دست می دهند.
– هزینه تولید افزایش پیدا می کند.

%d8%ac%d8%af%d9%88%d9%84111111

چنانچه در جدول ) 1- 1( دیده می شود، هیدرولیز کلاژن تا دمای 25 درجه سانتیگراد محسوس نیست ، اما از این درجه به بعد هیدرولیز کلاژن شرو ع می شود و این هم بخاطر افزایش سریع فعالیت باکتری ها ست.

نویسنده: عباد اله یوسف زاده
استاد دانشگاه چرم

مرحله دوم دباغی چرم – خیساندن

مرحله دوم دباغی چرم – خیساندن

مرحله دوم دباغی چرم 

به منظور دباغی  حل کردن و از بین بردن مواد زاید حل شدنی موجود روی پوست ، آن را در آب خیس می‌کنند.

چند مواد شیمیای به آب اضافه می کنند تا بدین وسیله ، هم مواد زاید در آب حل شوند و هم الیاف پوست,

آب جذب کرده ، به شکل طبیعی خود در آید.

خلاصه ای از خدمات ما در صنعت چرم و دباغی

بیش از نیم قرن تجربه در صنعت چرم انواع کیف ، کفش ، کتاب ، کمربند و …. با بالاترین کیفیت محصولات چرمی را با ما تجربه کنید ، هدف ما رضایت شما مشتریان عزیز است که شما بهترین محصولات چرمی را دریافت می کنید و همه جا بدرخشد

سال‌ها پیش از به وجود آمدن صنعت مد، برای تولید لباس و لوازم جانبی از چرمم طبیعی استفاده می‌شده است, این موضوع در تمام عصرها و کلیه‌ی فرهنگ‌ها مشاهده می‌شود. این محصول از بدن انسان و همین طور از اقلام گوناگون به خوبی محافظت می‌نماید.

به دقت به بافت و طرح روی چرم نگاه کنید. اگر گره‌ها، ریزی و درشتی، زبری و نرمی،خلل و فرج های آن طبق الگویی تکرار شده باشد، نشانه تولید با دستگاه است.این روش یکی از مهم ترین روش های تشخیص چرمم طبیعی از مصنوعی است که تمامی محصولات ما این ویژگی را دارا هستند.

توسط محققان کشور صورت گرفت؛ با فناوری نانو مقاومت بالای چرم طبیعی در برابر شعله در تولید چرم طبیعی محققان دانشگاه صنعتی امیرکبیر موفق شدند پروژه ای در راستای مقاوم سازی چرمم طبیعی در برابر شعله را با فناوری نانو در صنعت چرمم ظبیعی به نتیجه برسانند
بعد از سنگ وچوب، چرمم را می توان به عنوان قدیمی ترین همدم انسان برشمرد.از زمان های بسیار دور چرم به عنوان پوششی برای انسان های نخستین بوده و هم اکنون نیز هست,  چرم همچنان از محبوبیت بالایی در بین بسیاری از جوامع جهانی برخوردار است.
صنعت چرم

صنعت چرم