بعضی حقایق اساسی در مورد چرم اشپالت

بعضی حقایق اساسی در مورد چرم اشپالت

از آن جا که بدن حیوانات سه بعدی است، زمانی که پوست آن ها جدا می شود کاملا مسطح نمی باشد و طرح آن کاملا مشابه بدن حیوان زنده است. پوست حیوانات از نظر ضخامت و بافت در همه نقاط یکنواخت نمی باشد.چرم اشپالت

پوست حیوانات زنده لازم است در طی حرکت در بعضی قسمت ها مانند ناحیه زیر شکم بسیار بیشتر از ناحیه پشت حیوان کشیده شود. بنابراین ناحیه زیر شکم باید کشسانی بیشتری داشته باشد در حالی که ناحیه پشت حیوان ضخیم تر و متراکم تراست و کمتر کشیده می شود.چرم اشپالت

پوست ها از نظر ضخامت نیز نایکنواخت می باشند. نواحی زیر شکم وساق ها بسیار نازک تر از ناحیه پشت و گردن می باشد. ضخامت پوست خام گاوی در ناحیه زیر شکم و ناحیه پشتی از 3mm تا 8mm متغیر می باشد در حالی که این مقدار در مورد گوساله های پروار بین 4mm تا 12mm می باشد.چرم اشپالت

چنان چه ماده ای با این عدم یکنواختی در ضخامت، تبدیل به چرم شود، بندرت می توان از آن در تولید کالاهای چرمی از جمله کفش استفاده کرد. از این رو لازم است مواد اضافی از سمت پشت چرم (نطع چرم) جدا شود تا پوستی با ضخامت یکسان جهت تولید چرم مورد نظر به دست آید. مواد جدا شده از پشت چرم می توانند تکمیل شده و به صورت چرم اشپالت مورد استفاده قرار گیرند.چرم اشپالت

مراحل پیش دباغی چرم اشپالت

اولین مرحله در فرآیند دباغی آهک دهی به منظور موزدایی می باشد. این کار باعث تورم و باز شدن و جدا شدن ساختار لیفی پوست شده و آن را برای صاف و یکنواخت شدن مستعد تر می کند.

مرحله بعدی لش زدایی به جهت حذف بافت غیر لازم از پشت پوست می باشد. البته ضروری است این عمل در نواحی انتهایی مانند زیر شکم، ساق و گردن با دقت بیشتری انجام شود. تجهیزات اداری

مرحله پس از آن لایه برداری از پوست به منظور حصول ضخامت مورد نظر می باشد. سپس پوست آهک گیری می شود تا اجزای باقی مانده از فرآیند آهک دهی حذف شود. ضخامت چرم تکمیل شده برای تولید کفش باید mm 8/1 تا   mm2 باشد بنابراین بدیهی است مقدار زیادی از مواد پوست، باید از آن جدا شود.چرم اشپالت

پوست ها بر اساس جرم (وزن) خریداری می شوند در حالی که چرم تکمیل شده بر اساس مساحت (فوت مربغ)  فروخته می شود. بنابراین چرمسازان باید تا جایی که ممکن است پوست را به مواد قابل فروش تبدیل کنند.چرم اشپالت

به همین خاطر مواد اضافی با  عمل آوری های بعدی تبدیل به چرم اشبالت می شود که می تواند برای تولید محصولات مصرفی مختلف از جمله پایپوش، به ویژه هنگامی که تکمیل جیر بر روی آن انجام می گیرد، به کار رود.چرم اشپالت

مشکل اصلی اشپالت تکمیل شده آن است که مقاومت فیزیکی کمتری نسبت به چرم رویه واقعی دارد چرا که چرم رویه دارای رخ متراکم بوده و بخشی از ساختار لیفی مقاوم تر در زیر آن باقی مانده است.چرم اشپالت

شکل 1- ساختار مقایسه ای الیاف
شکل 1- ساختار مقایسه ای الیاف

(الیاف ناحیه پشتی به طور مشخص متراکم تر از ناحیه زیر شکم است)

از آن جا که ساختار لیفی ناحیه زیر شکم و ساق در ضعیف ترین و کشیده ترین حالت قرار دارد، اشپالت ها باید به دقت دور گیری شوند تا بخش های ضعیف جدا شده و تنها بهترین بخش ها  در اطراف ناحیه پشتی باقی بمانند.

به محصول نهایی پس از آخرین لایه برداری و حصول ضخامت نهایی، اشپالت ناحیه پشتی گویند.

چرم اشپالت صنایع چرم دلیر مزایای زیادی هم دارند که از جمله آن می توان به برش آسان و مقرون به صرفه و نیز کار کشی بسیار راحت آن ها اشاره کرد که موجب می شود در فرآیند تولید بیش از حد کشیده نشوند. با کنترل دقیق ماشین های تنظیم کننده و استفاده از یک تقویت کننده در پشت آن نیز می توان از کشیدگی زیاد جلوگیری کرد.چرم اشپالت

در جایی که مقاومت کششی مورد توجه است کیفیت بهتر ساختار لیفی پوست اولیه موجب تولید اشپالت بهتر شده و در نتیجه مقاومت کششی آن بیشتر خواهد شد. در مورد ضخامت، به طور کلی توصیه می شود که تا جایی که امکان دارد از اشپالت ضخیم استفاده شود. تکمیل جیر بر روی اشپالت موجب می شود سطح آن بسیار نرم گردد.چرم اشپالت

اشپالت هایی که دارای یک لایه رخ مصنوعی (که معمولا شامل یک لایه اسکین پلی اورتان است) می باشند، مقاومت بیشتری دارند. در واحد چرم سازی می توان به پشت اشپالت جير ، آهار افزود در این حالت به آن، جیر moss گویند. این آهار می تواند شامل خمیر تشکیل شده از خزه ایرلندی یا مواد سفت کننده کالاهای چرمی باشدچرم اشپالت

تقویت کننده چرم اشپالت

با استفاده از یک تقویت کننده در پشت چرم اشپالت می توان، مقاومت کششی را افزایش داد و به کنترل میزان کشش و حفظ شکل آن کمک کرد. این عمل بین خواص آن توازن ایجاد می کند.

برای مدت ها نوعی از پارچه تارو پودی پنبه ای ، یک انتخاب سنتی جهت استفاده به عنوان تقویت کننده بود زیرا پرزهای ظریف برآمده از پارچه، مقاومت و نیز احساس نرمی نسبی ایجاد می کرد.چرم اشپالت

امروزه انتخاب بهتر، پارچه حلقوی بافت پنبه ای (بخصوص در مورد پوتین ها زمانی که شکل پذیری اولیه لازم است) یا منسوج نبافته از جنس پلی استر، پلی پروپیلن و نایلون متناسب با مصرف نهایی ، می باشد.چرم اشپالت

لبه های چرم اشپالت باید یا با یک اتصال دهنده لبه یا به کار بردن نوار لبه بر روی لبه های تا شده، تقویت شوند. دو نوع متمایز نوار لبه وجود دارد.  یک نوع آن، قیطان های باریک از جنس پلی استر یا نایلون است که در هنگام تا کردن لبه، همراه با گرما در داخل آن به کار می رود. استفاده از این نوع بسیار راحت است. نوع دیگر نوارهای پهن پوشش داده شده با چسب است که قبل از تا کردن به کار می روند و می توانند در معرض تنش اولیه قرار گیرند تا کشش روی ماشین لب تا کنی را خنثی کنند.چرم اشپالت

شکل2- لایه برداری پوست
شکل2- لایه برداری پوست

-a غلتک تنظیم کننده ضخامت (بالایی)

-b غلتک چرخان (پایینی)

-c تیغه جداکننده

-d ضخامت گیره نگهدارنده تیغه جداکننده

-eغلتک حمایت کننده غلتک b

-fپشت چرم یا پوست

-gرخ

صنایع چرم تولید وعرضه کننده انواع چرم اشپالت در رنگهای مختلف با ضخامت بالا در خدمت شماست.

نویسنده: مریم سمسارها
کارشناس و پژوهشگر موسسه استاندارد

نظرات

3/5

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *